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Escudos contra la erosión por vapor de aleación de cobalto para palas de turbinas de vapor

Las palas de la última etapa de la turbina de vapor son propensas a la corrosión por agua, y el fallo de las palas conduce a un funcionamiento inseguro de la turbina de vapor. La lámina anticorrosión de las palas resuelve adecuadamente el problema, y ​​la lámina anticorrosión de aleación de cobalto está soldada a las palas mediante soldadura fuerte, previene eficazmente la corrosión del agua de las palas de la turbina de vapor y mejora la seguridad y la economía del funcionamiento normal de la turbina de vapor.

  • SYTOP
  • Porcelana
  • 20-35 días
  • 3000 unidades/mes
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Protectores contra la erosión por vapor de aleación de cobalto para álabes de turbinas de vapor

Cobalt alloy

Se pueden utilizar tiras o escudos de aleación de cobalto para protegeraleación de cobalto álabes de turbina contra daños debidos a la erosión, corrosión y otros tipos de desgaste. La aleación a base de cobalto es conocida por su resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, lo que la convierte en un material ideal para su uso en álabes de turbinas.

aleación de cobaltoSe pueden aplicar tiras o protectores al borde de ataque u otras áreas críticas de la pala de la turbina para proporcionar protección adicional contra el desgaste. Estas tiras o protectores generalmente están hechos de una fina capa de aleación de cobalto que se aplica a la superficie de la hoja mediante un proceso de soldadura fuerte. El espesor y ubicación de las tiras o escudos dependerá del diseño concreto del álabe de la turbina y de las condiciones de funcionamiento a las que estará sometida.


1. Las tiras de aleaciones de cobalto tienen puntos de fusión más altos que las aleaciones de níquel (o hierro), lo que les da la capacidad de absorber tensiones a una temperatura absoluta más alta.

2. Las tiras de aleaciones de cobalto brindan una resistencia superior a la corrosión en caliente en las atmósferas de las turbinas de gas, esto se debe a su alto contenido de cromo.

3. Las tiras de aleaciones de cobalto muestran una resistencia a la fatiga térmica y soldabilidad superiores a las de las aleaciones de níquel.

 

---Excelente resistencia al desgaste y a la corrosión incluso a altas temperaturas de hasta 800


Composiciones y propiedades químicas (%)

Marca

C

Minnesota

Si

cr

Ni

Mes

W.

Co

fe

PAG

S

Densidad

(g/cm3)

Dureza

(CDH)

Aleación de cobalto 3

2.0-2.7

1.0

1.0

29-33

3.0


11-14

Balón.

3.0

≤0.03

≤0.03

8.55

51-55

Aleación de cobalto 6

0,9-1,4

1.0

1.5

27-31

3.0

1.5

3,5-5,5

Balón.

3.0

≤0.03

≤0.03

8.35

38-44

Aleación de cobalto 12

1.1-1.7

1.0

1.0

28-32

3.0


7,0-9,5

Balón.

3.0

≤0.03

≤0.03

8.40

44-49

Aleación de cobalto 20

2.2-3.0


2.0

30-34

3.0

1.0

14-18

Balón.

3.0

≤0.05

≤0.05

8.65

53-59

Aleación de cobalto T 400

0,04


2.5-2.7

8-10


27-29


Balón.





55

Aleación de cobalto T 800

0,04


3.2-3.6

16-18


27-29


Balón.





58

 

SÍTOP Las aleaciones a base de cobalto son una gama de aleaciones de cobalto, cromo y tungsteno con resistencia al desgaste, a la corrosión y a una alta resistencia térmica. Es ampliamente utilizado en la industria de petróleo y gas, maquinaria, corte de madera, automoción, papel y procesamiento de alimentos, etc.

 Cobalt alloy Strips


Ofrecemos una amplia gama de productos de aleaciones de cobalto con varias marcas y formas para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Ya sea que necesite productos de aleación de cobalto estándar o piezas diseñadas a medida, podemos suministrarlos. Nuestros productos de aleación de cobalto son conocidos por su excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas, lo que los convierte en una opción ideal para una variedad de aplicaciones, como la fabricación aeroespacial, automotriz y industrial. 


Más detalles sobre la barra redonda de cromo cobalto no dude en ponerse en contacto conmigo. 

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