Aleación de cobalto 6 tiras para palas de turbina de vapor.
Las palas de la última etapa de la turbina de vapor son propensas a la corrosión por agua, y el fallo de las palas conduce a un funcionamiento inseguro de la turbina de vapor. La lámina anticorrosión de la hoja de aleación de cobalto resuelve adecuadamente el problema, y la lámina anticorrosión de aleación de cobalto se suelda a las hojas mediante soldadura fuerte. , previene eficazmente la corrosión del agua de las palas de la turbina de vapor y mejora la seguridad y economía del funcionamiento normal de la turbina de vapor.
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Aleación de cobalto 6 tiras para palas de turbina de vapor
tiras de aleación de cobaltoEstán soldados a las palas de las turbinas de vapor. Las aleaciones de cobalto tienen alta dureza y buena tenacidad, pequeña variación cuando las gotas de agua golpean, buena resistencia a la corrosión y erosión por agua y alta estabilidad de la microestructura, aunque más allá de cierto rango también se producirá corrosión por agua, pero la capacidad de resistir la fractura es buena y Incluso si se produce una corrosión grave por agua, no es fácil producir grietas. Al mismo tiempo, se pueden seleccionar diferentes formas de aleaciones según las condiciones de funcionamiento. Cuando la corrosión del agua es grave, se puede sustituir una nueva lámina de aleación de cobalto, que es muy adecuada para las condiciones de trabajo de la pala. Por lo tanto, al soldar aleaciones de cobalto, el método más utilizado para prevenir la corrosión por agua de las palas de las turbinas de vapor.
1. Las aleaciones de cobalto tienen puntos de fusión más altos que las aleaciones de níquel (o hierro). Esto les da la capacidad de absorber tensiones a una temperatura absoluta más alta.
2. Las aleaciones de cobalto brindan una resistencia superior a la corrosión en caliente en las atmósferas de las turbinas de gas, esto se debe a su alto contenido de cromo.
3. Las aleaciones de cobalto muestran una resistencia a la fatiga térmica y soldabilidad superiores a las aleaciones de níquel.
---Excelente resistencia al desgaste y a la corrosión incluso a altas temperaturas de hasta 800℃
Composiciones y propiedades químicas (%)
Marca | C | Minnesota | Si | cr | Ni | Mes | W. | Co | fe | PAG | S | Densidad (g/cm3) | Dureza (CDH) |
CO 3 | 2.0-2.7 | 1.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 11-14 | Balón. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8.55 | 51-55 | |
CO 6 | 0,9-1,4 | 1.0 | 1.5 | 27-31 | 3.0 | 1.5 | 3,5-5,5 | Balón. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8.35 | 38-44 |
co 12 | 1.1-1.7 | 1.0 | 1.0 | 28-32 | 3.0 | 7,0-9,5 | Balón. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8.40 | 44-49 | |
CO 20 | 2.2-3.0 | 2.0 | 30-34 | 3.0 | 1.0 | 14-18 | Balón. | 3.0 | ≤0.05 | ≤0.05 | 8.65 | 53-59 | |
Tantung-G 25 | 2.2-2.8 | 1-3 | 27-32 | 7 | Ta/Nb | 14-19 | Balón. | 2-5 | 8.84 | 57-60 | |||
Tantung-G35 | 3.3-3.8 | 1-3 | 27-32 | 7 | Ta/Nb | 14-19 | Balón. | 2-5 | 8.80 | 60-63 | |||
CO 400 | 0,04 | 2.5-2.7 | 8-10 | 27-29 | Balón. | 55 | |||||||
CO 800 | 0,04 | 3.2-3.6 | 16-18 | 27-29 | Balón. | 58 |
SÍTOP Las aleaciones a base de cobalto son una gama de aleaciones de cobalto, cromo y tungsteno con resistencia al desgaste, a la corrosión y a una alta resistencia térmica. Es ampliamente utilizado en la industria de petróleo y gas, maquinaria, corte de madera, automoción, papel y procesamiento de alimentos, etc.
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Barras, varillas, lingotes, placas de diferentes tamaños.
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