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Las aleaciones a base de cobalto ofrecen una tenacidad excepcional, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste en entornos criogénicos, lo que las hace ideales para aplicaciones aeroespaciales, de GNL y superconductoras.

Al mecanizar aleaciones de cobalto, numerosos factores clave están interrelacionados y colectivamente influyen en la calidad y la eficiencia del proceso de mecanizado.

Descubra cómo los bujes de aleación de cobalto mejoran significativamente el rendimiento y la vida útil de las válvulas metalúrgicas utilizadas en sistemas de altos hornos. Conozca sus ventajas en cuanto a resistencia al desgaste, la corrosión y las altas temperaturas en válvulas de aire caliente, mariposa y de venteo.

En la producción de lana de vidrio, los fabricantes deben elegir materiales para discos perforados que equilibren la calidad de la fibra y la durabilidad del equipo. Al operar en entornos industriales con altas temperaturas, los discos se enfrentan a condiciones extremas. Las aleaciones de níquel son adecuadas para procesos más lentos con fibras más gruesas, mientras que los materiales a base de cobalto son ideales para configuraciones de alta velocidad que requieren filamentos finos.

En metalurgia, el tratamiento de rebordeado posterior a la soldadura a tope por chispa presenta ineficiencias tradicionales. Las aleaciones a base de cobalto actúan como raspadores de escoria, ofreciendo resistencia al desgaste, estabilidad a altas temperaturas y compatibilidad con electrodos.

Los álabes de las turbinas de vapor funcionan en entornos extremos con altas temperaturas, medios corrosivos y tensiones mecánicas. Con el tiempo, la corrosión y el desgaste degradan el rendimiento de los álabes, lo que genera pérdidas de eficiencia y un mantenimiento costoso. Para abordar estos desafíos, la aleación 6B/UNS R30016 es un material superior para las tiras de desgaste y las capas protectoras de los álabes de las turbinas de vapor. Esta aleación de cobalto, cromo y tungsteno cumple con la norma AMS 5894 y combina una resistencia a la corrosión inigualable, estabilidad a altas temperaturas y durabilidad mecánica. Este artículo explora las causas fundamentales de la corrosión de los álabes de las turbinas y los criterios para la corrosión de los materiales.

19/02/2025 Un cliente turco envió un correo electrónico con la esperanza de que pudiéramos explicar la diferencia entre nuestro material y el carburo de tungsteno. Dijo: "Los usamos para homogeneizar la leche. Su origen es alemán, carburo de tungsteno. ¿Puede recomendarnos sus productos en mejores condiciones que el carburo de tungsteno?"

En condiciones de trabajo complejas de alta temperatura, fuerte corrosión y alto desgaste, los iones de los materiales determinan directamente la vida útil y la confiabilidad del equipo. Debido a su desempeño integral, las aleaciones de alta temperatura a base de cobalto se han convertido en "materiales clave" en las industrias aeroespacial, energética y química. Este artículo analiza los escenarios y alternativas aplicables a las aleaciones a base de cobalto en función de las tendencias tecnológicas de la industria y proporciona referencias de iones de materiales para usuarios industriales.