Recientemente, SYTOP ha desarrollado con éxito un nuevo proceso, haciendo de la aleación de metal endurecido Stellite una mejor opción en el campo de la tecnología de válvulas. Este nuevo proceso no sólo mejora el rendimiento del producto sino que también reduce con éxito su coste.
La industria petroquímica a menudo se enfrenta a desafíos de altas temperaturas, sustancias corrosivas y operaciones continuas. Para abordar eficazmente estos desafíos, la selección de equipos y materiales adecuados es primordial. Los asientos y bolas de válvula Stellite desarrollados por SYTOP ofrecen a la industria una solución eficiente, duradera y más rentable.
En comparación con otros materiales de asiento de válvula, como el carburo de tungsteno, la aleación Stellite de SYTOP tiene una resistencia excepcional a las altas temperaturas. Esto significa que en condiciones de temperatura extrema, los asientos de válvula Stellite pueden mantener su integridad y rendimiento.
Además, la resistencia al desgaste de Stellite es otra razón importante de su elogio. En la industria petroquímica, los equipos están sujetos a las presiones de funcionamiento continuo. La utilización del material Stellite de SYTOP puede reducir significativamente el desgaste, extendiendo así la vida útil del equipo.
En cuanto a la resistencia a la corrosión de la Stellite, presenta otra ventaja destacable en el sector petroquímico. Muchos procesos químicos implican sustancias corrosivas y la resistencia a la corrosión inherente del Stellite garantiza que los asientos de las válvulas mantengan su rendimiento en condiciones tan estrictas.
Lo más importante es que la singularidad de Stellite radica en la posesión simultánea de tres ventajas clave: resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. Esta combinación la convierte en una opción incomparable en la industria petroquímica.