Proceso de producción de aleación de cobalto

El proceso de producción de aleación de cobalto generalmente incluye fundición, pulvimetalurgia, forja, soldadura y refundición de electroescoria, etc.

El proceso de fundición dealeación de cobaltoImplica varios pasos, que incluyen fusión, fundición, forja y acabado. Aquí hay una descripción general del proceso de producción de Stellite:

• Fusión: Las materias primas utilizadas para producir.aleación de cobalto, como el cobalto, el cromo y otros elementos de aleación, se funden en un horno. El horno suele ser un horno de inducción o un horno de arco eléctrico, que puede alcanzar temperaturas de hasta 1700°C.

• Fundición: una vez que los materiales se derriten, el metal fundido se vierte en un molde para formar una pieza fundida. Se deja enfriar y solidificar la pieza fundida antes de retirarla del molde.

• Forja: Luego, la pieza fundida se calienta a una temperatura alta y se coloca en una prensa de forja. La prensa aplica presión a la pieza fundida, lo que le da la forma y el tamaño deseados. Este proceso puede mejorar las propiedades mecánicas del material alineando la estructura del grano y reduciendo la porosidad.

• Acabado: El paso final en el proceso de producción implica terminar elaleación de cobalto. Esto puede incluir mecanizado, esmerilado y pulido para lograr las dimensiones finales y el acabado superficial requerido para la aplicación prevista.

Durante todo el proceso de producción, se toman medidas de control de calidad para garantizar que elaleación de cobaltocumple con las especificaciones requeridas para la aplicación prevista. Esto incluye probar el material para determinar sus propiedades mecánicas, como dureza, resistencia y ductilidad, así como su composición química y cualquier tratamiento superficial requerido.