Componentes principales y resistencia de la aleación de cobalto

La aleación de cobalto es un carburo cementado resistente a todo tipo de desgaste y corrosión, así como a la oxidación a alta temperatura. comúnmente conocidas como aleaciones a base de cobalto, porque las aleaciones de cobalto están compuestas principalmente de cobalto, que contiene una cantidad de níquel, cromo, tungsteno y una pequeña cantidad de elementos de aleación como molibdeno, niobio, tantalio, titanio, lantano y ocasionalmente hierro. Según los diferentes componentes de la aleación, se pueden convertir en alambre de soldadura, polvo utilizado para superficies duras, pulverización térmica, soldadura por pulverización y otros procesos, y también se pueden convertir en piezas fundidas y forjadas y piezas de pulvimetalurgia.

Las aleaciones de cobalto tienen buena resistencia a la corrosión térmica. En general, se cree que la razón por la cual las aleaciones de cobalto son mejores que las aleaciones a base de níquel a este respecto es que el punto de fusión de los sulfuros de cobalto es mayor que el punto de fusión del sulfuro de níquel (tales como el  temperatura eutéctica de Co-Co4S3 es 877°C, el temperatura eutéctica de Ni-Ni3S2 es 645 °C), y la otra razón es que la difusividad del azufre en el cobalto es mucho menor que la del níquel.

La estabilidad térmica de los carburos en aleaciones de cobalto es buena. Cuando la temperatura aumenta, la tasa de crecimiento de la aglomeración de carburo es más lenta que la tasa de crecimiento de la fase γ en la aleación a base de níquel, y la temperatura de redisolución en la matriz también es mayor (hasta 1100 ℃), por lo que cuando la temperatura aumenta. La resistencia de las aleaciones de cobalto generalmente disminuye lentamente.

El tamaño y la distribución de las partículas de carburo y el tamaño del grano en la aleación de cobalto son muy sensibles al proceso de fundición. Para lograr las propiedades requeridas de resistencia permanente y fatiga térmica de las piezas fundidas de aleación de cobalto, se controlan los parámetros del proceso de fundición. Las aleaciones de cobalto necesitan un tratamiento térmico, principalmente para controlar la precipitación de carburos.