Introducción y uso de la aleación CoCrMo.

  La aleación CoCrMo (cobalto-cromo-molibdeno) es una de las aleaciones a base de cobalto, y también es un tipo de la denominada aleación Stellite. Es una aleación a base de cobalto resistente al desgaste y la corrosión. La primera aleación a base de cobalto fue una aleación binaria de cobalto-cromo, que más tarde se convirtió en un componente ternario de cobalto-cromo-tungsteno, y solo más tarde lo hicieron las aleaciones de cobalto-cromo-molibdeno. La aleación de cobalto-cromo-molibdeno se basa en cobalto como componente principal, y contiene una cantidad considerable de cromo, molibdeno y una pequeña cantidad de níquel, carbono y otros elementos de aleación, y ocasionalmente también contiene hierro y otras aleaciones. De acuerdo con la diferente composición de la aleación, se pueden convertir en alambre de soldadura, polvo utilizado para soldadura de superficies duras, pulverización térmica, soldadura por pulverización y otros procesos.

  La aleación CoNiCrMo es una de las posibles aleaciones de forja a base de cobalto. Originalmente se llamó MP35N. Cuando está bajo tensión, puede tener una alta resistencia a la corrosión en el agua de mar (que contiene iones de cloruro). El trabajo en frío puede aumentar la resistencia de la aleación, pero el trabajo en frío es bastante difícil, especialmente para dispositivos grandes, como los vástagos de la articulación de la cadera, solo la forja en caliente es más adecuada.
La resistencia al desgaste de la aleación CoNiCrMo forjada es similar a la de la aleación CoCrMo fundida. Tiene las ventajas de una buena resistencia a la fatiga y una alta resistencia a la tracción. Por lo tanto, es adecuado para aplicaciones donde se requiere una vida útil prolongada sin fracturas o fatiga por tensión, como las articulaciones de la cadera. Articulaciones artificiales, esta ventaja es muy importante para la operación difícil y costosa de enterrar el implante profundamente en el conducto de la médula ósea femoral.