Pedido de asiento de válvula de aleación de cobalto terminado

KAMA-E suministra principalmente componentes clave para varios sistemas de propulsión ampliamente utilizados en equipos de generación de energía automotriz, marina e industrial. KAMA-Energetic LLC tiene una profunda acumulación técnica y reputación en el mercado en el campo automotriz, especialmente en el suministro de componentes de sistemas de propulsión diésel de servicio pesado. KAMA-Energetic LLC ha mantenido una cooperación estrecha y de largo plazo con KAMAZ Group, un famoso fabricante ruso de camiones pesados, y proporciona componentes básicos para los motores de los camiones KAMAZ, lo que garantiza el funcionamiento estable de los camiones pesados ​​en condiciones de trabajo complicadas, así como las altas demandas de KAMA-E en cuanto a calidad y rendimiento del producto.

El 12 de diciembre de 2024, KAMA-E solicitó una cotización de 2000 piezas de asientos de válvula a SYTOP, en la que se presentó el asiento de válvula de escape de motor de aleación de cobalto con especificaciones técnicas y estándares de calidad extremadamente estrictos. El material de aleación de cobalto tiene excelentes características como alta resistencia, resistencia a la corrosión, etc. La aleación 6 provoca fácilmente un mayor desgaste de la herramienta durante el procesamiento, y es difícil garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie del producto con equipos y tecnología de procesamiento ordinarios. Al mismo tiempo, el proceso de fabricación del asiento de válvula adopta la pulvimetalurgia, que requiere un control preciso de la temperatura y la presión para garantizar la uniformidad de la organización interna del material. El proceso de mecanizado de precisión posterior también requiere altas tolerancias dimensionales y cualquier ligera desviación puede afectar el rendimiento de sellado y la estabilidad de trabajo del asiento de válvula en el motor.

SYTOP cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de aleaciones de cobalto. Para este proceso se ha elegido el proceso de pulvimetalurgia, que puede mejorar la organización interna del material, aumentar su densidad y uniformidad y evitar el proceso de fundición que puede producir agujeros de arena en el interior del producto.

El primer lote de 300 productos se ha completado y ha pasado el estricto proceso de inspección de calidad de SYTOP. Se han probado individualmente los indicadores de rendimiento clave, como la precisión dimensional, la rugosidad de la superficie, la dureza, etc., y todos los indicadores cumplen o superan los estándares de calidad de KAMA-E.

En relación con esta colaboración, el responsable de SYTOP afirmó: “La finalización exitosa del primer lote de pedidos es un buen comienzo para nuestra cooperación, y la búsqueda persistente de la calidad del producto y la innovación tecnológica por parte de KAMA es altamente compatible con la filosofía de desarrollo de nuestra empresa. Aprovecharemos esta oportunidad para mejorar continuamente nuestra fuerza técnica y capacidad de producción, y haremos todo lo posible para producir las 1.700 piezas restantes del pedido según los requisitos del cliente. Al mismo tiempo, esperamos una cooperación más amplia y profunda con KAMA-E en el futuro, y contribuir conjuntamente al desarrollo de la industria de fabricación de equipos eléctricos”.

Con la entrega del primer lote de productos, la cooperación entre SYTOP y KAMA-E ha dado un sólido paso adelante. Las dos partes seguirán profundizando la comunicación, optimizando productos y servicios y desarrollando conjuntamente un espacio de mercado más amplio en la cooperación posterior.